Applications pour le secteur pharmaceutique

Les installations mécaniques destinées aux applications pharmaceutiques sont généralement des installations de procédés..

Les procédés pharmaceutiques impliquent unegrande variabilité des traitements de l'air: on peut passer de la production proprement dite des médicaments à l'emballage des blisters, en passant par le lavage des équipements, sans oublier la phase de test et de contrôle réalisée dans des salles blanches avec un très haut niveau de confinement biologique.

I Les procédés sont également particulièrement délicats car les produits pharmaceutiques, souvent sous forme de poudre, de comprimés ou autres, sont très sensibles à l'humidité. Si les conditions thermo-hygrométriques ne sont pas optimales, il y a une perte de qualité, d'efficacité ou une détérioration précoce des substances.

Les principaux thèmes qui caractérisent les installations en question sont donc :

- haute qualité de l'air requise (conditions stériles, pureté de l'air et taux d'humidité correct)

- une garantie de continuité de service des traitements assurée par des solutions techniques redondantes et par une fiabilité générale des unités de traitement de l'air. Ces installations ne peuvent pas se permettre des temps d'arrêt en raison des coûts élevés que cela implique.

– contrôle continu des paramètres thermo-hygrométriques maintenant des conditions optimales pour les procédés.

L' e support spécialisé de FAST dans le contexte des installations pour le secteur pharmaceutique se concrétise par des unités étudiées en accord avec le concepteur ayant les caractéristiques principales suivantes dédiées à l'application :

- surfaces internes planes, aussi exemptes que possible d'arêtes vives afin de faciliter le nettoyage, la désinfection et la stérilisation des pièces
- matériaux internes résistants aux différents traitements, sans formation de phénomènes de corrosion
- enveloppe avec très faible fuite d'air pour garantir des flux d'air hygiéniques
- large gamme de systèmes de filtration, y compris des systèmes d'assainissement actifs et avec lampes UVC. Pour les filtres HEPA, il est possible de fournir une certification « DOP Test » du système d'étanchéité présent dans les unités de traitement de l'air.
- disponibilité de systèmes efficaces de déshumidification poussée (par exemple avec double rotor et système de régénération de la roue adsorbante)
- systèmes efficaces de déchargement et de drainage des fluides de lavage
- possibilité d'utiliser des ventilateurs avec un fonctionnement de secours à 100 %
- certification d'hygiène selon la norme allemande VDI6022
- solutions plug & play équipées d'un tableau électrique et de régulation montées et câblées à bord de la machine dans le but de réduire au minimum les travaux sur site qui pourraient compromettre les caractéristiques hygiéniques des unités.