Settore farmaceutico

I processi farmaceutici prevedono un’ampia variabilità di trattamenti per l’aria: si può passare dalla produzione vera e propria dei farmaci fino al confezionamento dei blister per passare dal lavaggio degli impianti, per non dimenticare inoltre la fase di sperimentazione e controllo eseguita in camere bianche ad altissimo livello di biocontenimento.

Come viene trattata l'aria?

Gli impianti meccanici per l’applicazione farmaceutica si configurano, generalmente, come impianti di processo.

processi sono altresì particolarmente delicati in quanto i prodotti farmaceutici, spesso in forma di polveri, compresse o altro, sono molto sensibili all’umidità. Se le condizioni termoigrometriche non sono ottimali si ha una perdita di qualità, di efficacia o un deterioramento precoce delle sostanze.

I temi principali che caratterizzano gli impianti in questione sono dunque:

  • elevata qualità dell’aria richiesta (condizioni di sterilità, purezza dell’aria e corretto grado di umidità)
  • garanzia della continuità di servizio dei trattamenti assicurata da soluzioni tecniche ridondanti e da una generale affidabilità delle unità di trattamento aria. Questi impianti non si possono permettere fermi macchina per gli elevati costi connessi.
  • controllo continuo dei parametri termoigrometrici mantenendo condizioni ottimali per i processi.
Ambiente laboratorio chimico con sistemi sanificazione aria FAST
Analisi al microscopio laboratorio farmaceutico con aria controllata FAST

Supporto specializzato di Fast

Il supporto specializzato di FAST nel contesto degli impianti per il farmaceutico si concretizza in unità, studiate in accordo con il progettista, aventi i seguenti principali accorgimenti dedicati all’applicazione:

  • superfici interne piane, il più possibile prive di spigoli vivi in modo tale da agevolare le operazioni di pulizia, igienizzazione e sterilizzazione delle parti
  • materiali interni resistenti ai vari trattamenti, senza formazione di fenomeni di corrosione
  • involucro con bassissimo trafilamento all’aria per garantire l’igienicità dei flussi d’aria
  • ampia disponibilità di sistemi di filtrazione, compresi sistemi di sanificazione attiva e con lampade UVC. Per i filtri HEPA è possibile fornire la certificazione “DOP Test” del sistema di tenuta presente nelle unità di trattamento dell’aria.
  • disponibilità di efficienti sistemi di deumidificazione spinta (ad esempio con doppio rotore e sistema di rigenerazione della ruota adsorbente)
  • efficienti sistemi di scarico e drenaggio dei fluidi di lavaggio
  • possibilità di utilizzare ventilatori con funzionamento backup al 100%
  • certificazione delle caratteristiche igieniche secondo la norma tedesca VDI6022
  • soluzioni plug & play dotate di quadro elettrico e regolazione montata e cablata a bordo macchina con l’obiettivo di ridurre al minimo le lavorazioni in cantiere che potrebbero compromettere le caratteristiche igieniche delle unità.

Trattamento, ricambio e deumidificazione aria

I sistemi di trattamento aria Fastaer migliorano il comfort e aumentano il risparmio energetico mantenendo l’aria sempre salubre, ricca di ossigeno filtrata dall’esterno e deumidificata.
Migliorano la qualità dell’aria, l’igiene e il comfort.

Aumento della classe energetica

Per raggiungere la classe A è indispensabile abbattere le dispersioni per ventilazione per mezzo di un sistema meccanico controllato con recupero di calore ad alta efficienza. 

Le unità abbinate al sistema di distribuzione garantiscono altissima efficienza nell’intero processo di ventilazione:

  • Alta efficienza del recupero di calore
  • Consumo elettrico ridotto dei ventilatori
  • Ridotte perdite di carico di tutte le componenti

Prodotti per il settore farmaceutico

HYGIENIC 01 centrale trattamento dell'aria FAST SPA

FM

Centrale per il trattamento dell'aria

FM Hygienic centrale trattamento dell'aria FAST SPA

FM Hygienic

Centrale per il trattamento dell'aria