Применение в сфере пищевой промышленности

Процессы, для которых характерно использование оборудования для пищевой промышленности, типичны для пищевых предприятий (пищевая промышленность, виноделие и т. д.). В этом контексте к системам обработки воздуха предъявляется ряд специфических требований, которые определяют характеристики климатических систем.

Среди задач, стоящих перед оборудованием, можно отметить следующие:

- качество воздуха, которое имеет большое значение для обеспечения безопасности пищевых продуктов на протяжении всего процесса;

- система и входящее в нее оборудование не должны быть источником бактериального заражения, поэтому необходимо предусмотреть удобное обслуживание и очистку;

- система и входящее в нее оборудование должны иметь возможность функционировать при рабочих температурах, ограничивающих образование конденсатов, опасных с точки зрения гигиены;

- непрерывность работ по обработке воздуха, обеспечиваемая резервными техническими решениями и общей надежностью оборудования для обработки воздуха;

- постоянный контроль термогигрометрических параметров за счет поддержания оптимальных условий для процессов и, следовательно, обеспечения высокого качества готового изделия.

Специализированная поддержка FAST по оборудованию для пищевой промышленности сосредоточена на агрегатах, разработанных по согласованию с проектировщиком, с учетом следующих основных требований:

- гладкие внутренние поверхности, по возможности без острых краев, чтобы облегчить процессы чистки, санитарной обработки и стерилизации компонентов; - устойчивость внутренних материалов к различным видам обработки без образования коррозии; - оболочка с очень низким показателем утечки воздуха для обеспечения гигиены воздушных потоков; - широкий выбор систем фильтрации, включая системы активной дезинфекции и с УФ-лампами. Для фильтров HEPA может быть предоставлен сертификат «DOP-теста» системы обеспечения герметичности, присутствующей в установках для обработки воздуха. - наличие эффективных систем осушения (например, с двойным ротором и системой регенерации адсорбирующего колеса) или увлажнения; - эффективные дренажные системы для промывных жидкостей; - решения «plug & play» («включай и работай»), оснащенные предустановленным и подключенным электрощитом управления и элементами регулировки, для минимизации работ на месте монтажа, которые могут ухудшить гигиенические характеристики агрегатов.