В последние годы растущие потребности в обмене данными в глобальном масштабе привели к огромному и непрерывному развитию центров обработки данных (ЦОД). В системах кондиционирования воздуха в IT-сфере, которые уже используются в критически важных областях, наблюдается постоянное увеличение плотности тепловых нагрузок, от которых требуется избавляться.

Основные параметры, характерные для систем в центрах обработки данных, можно кратко представить следующим образом:

- серверы потребляют много энергии, которая превращается в тепло. Следовательно это тепло необходимо надлежащим образом отводить чтобы коэффициент использования энергии (PUE) центра обработки данных был максимально близок к 1. PUE (от англ. «Power Usage of Effectiveness», эффективность использования энергии) — это коэффициент, который указывает на то, сколько энергии используется вычислительным оборудованием относительно энергозатрат на другое обслуживающее оборудование, в том числе на систему кондиционирования.

- Бесперебойная работа должна обеспечиваться 24 часа в сутки 365 дней в году. Эта цель достигается за счет соответствующей конструкции системы (путем расчета правильного количества резервных блоков) и обеспечения надежности компонентов системы.

- Установки все чаще становятся модульными и гибкими, чтобы иметь возможность справляться с прогнозируемым увеличением плотности обработки данных.

Специализированная поддержка компании FAST по оборудованию для ЦОД сосредоточена на агрегатах, разработанных с учетом следующих основных требований: - индивидуальное проектирование систем кондиционирования в соответствии с предъявляемыми к инженерным системам требованиями; - максимальная энергоэффективность, достигаемая за счет оптимизации аэравлической системы агрегатов, подтвержденной передовыми программами гидроаэродинамического моделирования; - гарантия абсолютной точности характеристик, проверенных в ходе испытаний в присутствии заказчика, проведенных в крупнейшей испытательной камере в Европе, которая принадлежит нашей Группе компаний, с предоставлением покупателям официальных отчетов об испытаниях; - индивидуальная разработка логики регулировки, сетевой интеграции и резервного функционирования агрегатов; - оснащение системы регулировки и контроля критических компонентов приборами АВР (автоматического включения резерва); - максимальная надежность, доступность запчастей и оперативность выявления любых проблем благодаря продвинутой диагностической системе; - специально составленная документация для сборки на месте монтажа; - программы планового технического обслуживания.